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不同類型的葉片泵工作原理不同
更新時間:2021-11-09 點擊次數(shù):1277次
葉片泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力脈動小,噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、流量大。其缺點是:對油液要求高,如油液中有雜質(zhì),則葉片容易卡死;與齒輪泵相比結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。它廣泛應(yīng)用于機械制造中的專用機床,自動線等中、低壓液壓統(tǒng)中。該泵有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是單作用葉片泵,另一種是雙作用葉片泵。
1.單作用葉片泵
單作用葉片泵的工作原理如圖2-10所示,單作用葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。定子2具有圓柱形內(nèi)表面,定子2和轉(zhuǎn)子1間存在偏心距e,葉片3裝在轉(zhuǎn)子槽中,并可在槽內(nèi)滑動。當轉(zhuǎn)子1回轉(zhuǎn)時,由于離心力的作用,使葉片3緊靠在定子內(nèi)壁。這樣,在定子2、轉(zhuǎn)子1、葉片3和兩側(cè)配油盤間就形成了若干個密封的工作空間。當轉(zhuǎn)子1按逆時針方向回轉(zhuǎn)時,在圖2-10的右部,葉片3逐漸伸出,葉片間的空間逐漸增大,從吸油口吸油,這是吸油腔。在圖2-10的左部,葉片3被定子內(nèi)壁逐漸壓進槽內(nèi),工作空間逐漸縮小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。
在吸油腔和壓油腔之間有一段封油區(qū),把吸油腔和壓油腔隔開。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周,每個g作腔就完成一次吸油和壓油,因此稱之為單作用葉片泵。轉(zhuǎn)子1不停地旋轉(zhuǎn),泵就不斷地吸油和排油。
改變轉(zhuǎn)子1與定子2的偏心量,即可改變泵的流量。偏心量越大,流量越大。若將轉(zhuǎn)子1與定子2調(diào)成幾乎是同心的,則流量接近于零g因此單作用葉片泵大多為變量泵。
另外還有一種限壓式變量泵。當負荷小時,泵輸出流量大,執(zhí)行元件可快速移動;當負荷增加時,泵輸出流量變少,輸出壓力增加,執(zhí)行元件速度降低。如此可減少能量消耗,避免油溫上升。
2.雙作用葉片泵
定子內(nèi)表面近似橢圓,轉(zhuǎn)子1和定子4同心安裝,有2個吸油區(qū)和2個壓油區(qū)對稱布置。轉(zhuǎn)子1每轉(zhuǎn)一周,完成2次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復(fù)雜,但其工作壓力較高,且流量脈動小,工作平穩(wěn),噪聲較小,壽命較長。所以它被廣泛應(yīng)用于機械制造中的專用機床、自動線等中、低壓液壓系統(tǒng)中。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸油特性不太好,對油液的污染也比較敏感。